Регенерация теплоносителя

Даже самый хороший теплоноситель по истечении времени утрачивает свои свойства и первоочередно в нем ослабевают ингибиторные присадки. Это обусловлено различными причинами, отдельными для каждого агрегата и его рабочих условий. Но не всегда стоит прибегать к полной замене теплоносителей – во многих случаях достаточно просто восстановить их свойства, добавив необходимые компоненты и не прибегать к процедуре утилизации.

Что такое регенерация теплоносителя?

Регенерацией называется процесс восстановления исходных утраченных свойств и показателей качества теплоносителей, утраченных в процессе функционирования. Регенерация состава осуществляется с использованием специальных технологий, позволяющих восстановить качество теплоносителя (производится его очистка от механических примесей, восполняется необходимое количество функциональных присадок). Перед данным процессом отбирается исходный материал из системы и осуществляется лабораторный анализ теплоносителя, исходя из которого будет видно какие показатели изменились.

Зачем она нужна и в каких случаях к ней прибегают?

К регенерации теплоносителя обращаются в том случае, когда используемый в системе теплоноситель уже не может справляться с предъявляемыми к нему задачами. Данные сбои в работе можно определить по понижению температуры трубопровода, что в свою очередь ускоряет коррозионные процессы и мешает необходимой заявленной теплоотдаче. В системе изменяются все важные физико-химические показатели, затрудняющие корректную работу системы в целом.

Компания «SVA» осуществляет мониторинг и обслуживание систем теплоснабжения и охлаждения и готова провести качественный контроль за состоянием теплоносителя в системе, а также требуемую его регенерацию. Специалисты компании «SVA» производят: мониторинг работы оборудования, сопровождаемый контролем качества и определением состояния применённого теплоносителя, диагностику сетей, устранение возможных аварийных ситуаций. Для каждого заказчика подбирается оптимальная периодичность контроля работы устройств, оформляется уточнённый список плановых задач и перечень услуг для поддержания оборудования и теплообменного состава в полноценном рабочем состоянии. Одно из основных требований качественной эксплуатации, - это температура кипения теплоносителя, отвечающая за поддержание и сохранение первозданных условий работы. Если же теплоноситель перегреть до +170°С, будет происходить термическое разложение гликоля с образованием «нагара» на нагревательных элементах, выделение газообразных продуктов разложения и разрушение антикоррозионных присадок.

Характеристики поддающиеся восстановлению

После проведения испытаний в аккредитованной испытательной лаборатории, специалистами компании выдается заключение о возможности регенерации, и указании какие показатели возможно восстановить, обычно это параметры:

• Температура начала кристаллизации теплоносителя – заданная температура дает возможность использования теплоносителя и оборудования в условиях сильно отрицательных температур и предотвращает разрушение систем.
• Антикоррозионные свойства – присадки для теплоносителей, которые будут исходя из основы замедлять процессы разложения.
• Цвет теплоносителя – определяет наличие примесей в продукте, что напрямую зависит от срока его эксплуатации.
• Вспениваемость – при снижении количества присадок, происходит образование большего количества пены, что влечет за собой выход из строя гидросистем.
• Плотность
• Вязкость – отвечает за скорость беспрепятственной циркуляции теплоносителя по системе и на теплопередачу.
• Смазывающая способность – возможность без ограничений для конструкций использовать теплоноситель.
• Противокавитационные характеристики.

Обычно после проверки теплоносителя анализ показывает необходимость введения под данный продукт комплекс присадок, которые способны притормозить развитие коррозии.

Что делать в случае невозможности регенерации?

Использование восстанавливающих присадок для теплоносителей помогает не только продлить срок использования охлаждающей жидкости, но и восстановить ее эксплуатационные характеристики. Однако перед использованием присадки желательно воспользоваться средствами для тестирования состояния залитого теплоносителя. И соответственно пользоваться ими лишь в том случае, если его химический состав сильно изменился в худшую сторону (снизился уровень присадок, антикоррозионных свойств и так далее).

Но, надо понимать, что регенерация теплопередающих жидкостей не всегда возможна ввиду изменения большинства исходных показателей, а также превышения стоимости материальных и энергетических затрат на его регенерацию. В таком случае происходит процедура нейтрализации и утилизации отработанных теплоносителей.

Компания «SVA» имеет лицензию «На осуществление деятельности по сбору, транспортированию, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов I-IV классов опасности». Теплоносители на основе этиленгликоля и пропиленгликоля относятся к веществам 3 и 4 классам опасности по воздействию на организм человека. Обращение таких веществ и их отходов контролируется государством.

После проведения процедуры слива и утилизации непригодного теплоносителя из системы, необходимо осуществить промывку системы с последующей заменой на новый теплоноситель. Исполнитель такой услуги должен определить, с какими типами загрязнений придется справляться. Это повлияет на подбор реагентов, химических средств для очистки и промывки. Иногда очистка требуется не только внутренним поверхностям теплообменного оборудования и трубопроводов, но и внешним корпусам теплообменников. Для эффективной промывки инженерного оборудования его требуется остановить, слить теплоноситель из системы теплоснабжения и выполнить полный комплекс мероприятий для удаления загрязнений.

Замена теплоносителя в системе отопления производится, если:

• происходят изменения температуры в контуре системы;
• радиаторы начинают хуже греть;
• образуются осадки и отложения на стенках отопительного оборудования;
• закончился срок службы теплоносителя, заявленный заводом изготовителем при производстве.

Каждый производитель указывает гарантированный безопасный срок службы теплоносителя в системах отопления. В течение этого периода он будет щадяще воздействовать на уплотнители и металл, а также соответствовать указанным характеристикам по температуре начала кристаллизации и кипению.

Выводы

Работа системы отопления без нарушений зависит от качества и данных теплоносителя. Однако даже самый качественный теплоноситель не способен сохранять рабочие характеристики на протяжении длительного периода времени. Поэтому важно своевременно выполнять замену или если это возможно регенерацию теплоносителя в системе к первоначальным свойствам.