Присадки для теплоносителей

Выделяют три вида основ при производстве современных теплоносителей для теплообменного оборудования, это:

• Этиленгликоль (ЭГ)
• Пропиленгликоль (ПГ)
• Глицерин

Этиленгликоль (ЭГ) – вещество имеющее уникальные характеристики. Отличается доступностью и простотой применения. Широко применяется в производстве теплоносителей. Является наиболее распространённым видом теплоносителей, так как прост в производстве и имеет низкую стоимость. Производится в форме концентрата теплоносителя и в форме готового продукта с установленной температурой кристаллизации с добавлением специализированных присадок для увеличения срока эксплуатации.

Большая часть теплоносителей на этиленгликоле используется в теплообменных системах в качестве всесезонной рабочей жидкости. Не требует замены по сезонам, тем самым создавая беспрерывный режим работы оборудования. Теплоносители на основе этиленгликоля используются в автономных циркуляционных отопительных системах.

Важно помнить, что ввиду своей токсичности, этиленгликоль недопустимо использовать для обогрева бытовых помещений. Недопустимо использование этиленгликолевый теплоноситель для открытых систем.

Подвергаясь нагреву в системе до 105-110°С теплоноситель на основе ЭГ не теряет своих рабочих характеристик.

Теплоносители имеют температуру начала кристаллизации в интервале от -18 °С до -65 °С в зависимости от предъявляемых требований и климатических условий использования.

Ассортимент теплоносителей на основе ЭГ компании SVA представлен на сайте.

Теплоносители из пропиленгликоля – рабочие среды, представляющие собой водные растворы пропиленгликоля в различной концентрации в которые добавлен пакет присадок, повышающий эксплуатационные параметры всесезонных низкозамерзающих составов. Они предназначены к применению для поглощения, отвода и передачи тепла (холода) на промышленных предприятиях, промысловых объектах нефтегазодобычи, объектах обустройства месторождений, в системах отопления и кондиционирования жилых, офисных, бытовых зданий и сооружений, а также в аппаратах технологических процессов различных производств.

Теплоносители для отопления и теплообмена на основе ПГ характеризуются следующими положительными свойствами:

• являются экологически безопасными и нетоксичными;
• товарные марки вида "Карбо-ЭКО-ТЭН" способны выдерживать высокие температуры;
• надежно защищают отопительную систему от размерзания при низких температурах окружающей среды в зимний период;
• имеют смазывающие и бактерицидные свойства;
• обладают хорошими теплофизическими характеристиками, благодаря которым прогрев помещения происходит равномерно;
• пожаро- и взрывобезопасны;
• не образуют накипи.

Этот вид теплоносителя может применяться в разных системах отопления, подходит для двухконтурных котлов, используется как охлаждающая низкозамерзающая жидкость (антифриз) в двигателях внутреннего сгорания. Он полностью безопасен при работах, предусматривающих заполнение отопительных систем.

Компания SVA предлагает теплоноситель для системы отопления на основе глицерина. Глицериновые теплоносители эффективный вариант жидкости, который способен работать круглогодично при любых условиях окружающей среды. Материал защищает рабочие системы от коррозийного воздействия, производится с учетом требований современных теплообменников в разных сферах использования.

Выделяют некоторые важные характеристики глицерина:

• высокая прозрачность;
• полное сохранение текстуры и текучести до температуры -31°С;
• антикоррозионные свойства (измеряется в г/м² в сутки) для стали – 0.02, меди – 0.07, алюминия – 0.02;
• показатель pH – 8.4, что оптимально для жидкостей-теплоносителей;
• плотность при условии температуры жидкости 20°С составляет 1,150 г/см3.

Теплоносители на основе и с добавлением глицерина содержат основного вещества не более 55% от всего объема. Используются такие решения практически в любом диапазоне температур. Различные органические добавки позволяют улучшить физические свойства продукции для разных сфер промышленности.

Какие присадки используются в теплоносителях?

Основные виды присадок для теплоносителей, применяемых для улучшения эксплуатационных свойств конечного продукта:

• Органические (карбоксилатные) – обеспечивают теплоносителю долгий срок службы, еще их называют «умные присадки», так как они воздействуют только на очаги коррозии.
• Силикатные (обычные) – срок их службы значительно меньше, они образуют защитную пленку на всей поверхности материалов, и в случае чрезмерной коррозии, защитная пленка может ее не удержать.