Переработка отработанных теплоносителей: методы и технологии
Теплоносители используются в системах охлаждения и отопления. Они не выгорают при работе двигателя и оборудования. В процессе функционирования происходит вырабатывание их запаса полезных физико-химических свойств, что может привести к выходу из строя теплообменного оборудования. В этом случае проводится процедура утилизации жидкостей из систем теплообмена, которую осуществляет компания SVA, имеющая соответствующую лицензию «На осуществление деятельности по сбору, транспортированию, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов I-IV классов опасности».
Проблемы отработанных теплоносителей
Проблемой отработанных теплоносителей является их токсичность, обусловленная как ядовитостью гликолей (токсичность пропиленгликоля минимальна, в отличии от этиленгликоля), так и загрязнением тяжелыми металлами в процессе функционирования. Поэтому теплоносители должны направляться на утилизацию специализированными организациями.
По химическому составу и свойствам чистое вещество пропиленгликоль или его растворы не расцениваются как опасные вещества. Без этого компонента трудно вообразить себе фарму и пищевую промышленность. Важно помнить, что в чистом виде пропиленгликоль вызывает сильную коррозионную активность, а входящие в него присадки оказывают угрозу для окружающей среды. Исходя из этого, гликолевую смесь из промышленных систем необходимо обязательно утилизировать. Это не стандартная процедура, которая требует привлечения специализированной техники и оборудования для перерабатывания. Комплекс мероприятий проводится только на полигонах специального назначения, а осуществлять могут только компании, имеющие необходимое разрешение. Раствор пропиленгликоля с комплексом присадок разрешен к эксплуатации на протяжении 10 лет по гарантии завода-изготовителя. По прошествии этого срока проводится обязательная замена или утилизация без предварительного контроля за физико-химическими показателями состава.
Утилизация пропиленгликоля проводится определенными способами:
- Рекуперация с дальнейшим сжиганием;
- Восстановление с перегонкой жидкости и сжиганием твердого остатка;
- Эксплуатация в качестве альтернативного топлива.
При следовании инструкциям от контролирующих органов пришедшая в негодность водно-гликолевая смесь доставляется на площадку или полигон для сжигания отходов. Если тару, в которой транспортировалась жидкость, не представляется возможным очистить, она сжигается вместе с перерабатываемым веществом.
Утилизация этиленгликоля предполагает наличие специально обученного персонала, необходимого оборудования, и обязательного разрешения на осуществление таких мероприятий при следовании строгим мерам безопасности. Водно-гликолевые составы на основе этиленгликоля являются очень токсичными по влиянию на человека и окружающую среду. Данные теплоносители требуют замены через установленный изготовителем эксплуатационный срок.
Варианты утилизации отработанного этиленгликоля:
- рекуперация, требующая длительного времени и дорогого оборудования;
- регенерация теплоносителя на основе этиленгликоля методом перегонки;
- регенерация теплоносителя на основе этиленгликоля методом перегонки;
- применение отходов как альтернативного топлива;
- сжигание.
Обязательным порядком действий после слива перед процессом утилизации теплоносителей является промывка инженерных систем, так как многих лет эксплуатации любой трубопровод засоряется продуктами коррозии, отложениями накипи и требует технического обслуживания. Если вовремя не очистить рабочие поверхности, то происходит снижение эффективности теплообмена, поэтому промывку систем необходимо проводить регулярно.
Для этих целей компанией SVA производятся специальные растворы для теплообменного оборудования на кислотной и щелочной основе. Промывка такими составами производится в несколько этапов и проводится специалистами компании.
Для эффективного применения теплообменного оборудования, систем поддержания микроклимата и промышленного оборудования, необходим подбор теплоносителя, соответствующего требуемым параметрам эксплуатации. Рабочие среды не должны иметь в составе компоненты, негативно влияющие на состояние рабочих механизмов и инженерных комплексов. Подобрать теплоноситель в систему с учетом требований и параметров производства могут консультанты и специалисты компании SVA.
Причины необходимости переработки
Переработка теплоносителей имеет не только экологический, но и экономический эффект. Учитывая обширный парк автотранспорта, промышленного оборудования, различных сфер применения, потребляющих огромные объемы технических жидкостей, для многих компаний эта деятельность превратилась в доходный бизнес. Переработка – это альтернативная технология, при которой утилизация происходит с меньшим вредом для окружающей среды. Отработанные теплоносители утилизируется специализированными компаниями, имеющими лицензию Росприроднадзора. Это требование диктует ГОСТ 33341-2015. Данный стандарт запрещает слив теплоносителей в канализацию или на открытый грунт. Таким жидкостям присвоен 3-й класс опасности, так как они легко воспламеняются при температуре 120 °С.
После указанного заводом-изготовителем срока службы теплоносителя в системах отопления он подлежит замене с последующим перерабатываем.
Методы переработки
Переработка отработанной смеси гликолевых теплоносителей может производиться с использованием следующих методов:
- Рекуперация активного вещества путем конденсации и абсорбции;
- Сжигание;
- Применение выработанного гликоля как альтернативного вида топлива;
- Регенерация: перегонка или ректификация смеси в твердый остаток и последующее сжигание.
Технологии переработки отработанных теплоносителей
Самостоятельная переработка теплоносителей запрещена, так как при этом процессе выделяются токсичные компоненты, несущие угрозу для здоровья человека и причинение экологического ущерба.
Для переработки теплоносителей в промышленных масштабах чаще всего применяются следующие методы:
- Термическое уничтожение – сжигание при высоких температурах. Отработанный теплоноситель помещается в емкости и нагревается до температуры 1500-1600°С, кроме того в состав добавляются поверхностно-активные вещества. В итогесостав воспламеняется и сгорает, при этом образуются токсичные летучие углеводородные соединения. Ядовитый газ улавливают газоочистные установки и не дают попадать ему в окружающую среду.
- Утилизация посредством разложения на отдельные компоненты с их вторичным использованием.
Утилизация проводится физическими и химическими методами. Один из физических методов – долгое отстаивание, при котором тяжелые фракции падают на дно, а легкие всплывают на поверхность. Осадок фильтруется и направляется на дальнейшую переработку. Деление на фракции может быть ускоренно искусственно с помощью центрифуги.
Химическая утилизация предусматривает введение в теплоноситель добавок, ускоряющих разделение на отдельные компоненты. Эти вещества повышают кислотность состава. При получении необходимого значения pH, осадок образовывается быстрее, он удаляется через фильтры и применяется по назначению.
Выводы
Утилизация теплоносителей обязательно должна проводиться специализированными компаниями, имеющими соответствующую лицензию.
Компания SVA предоставляет данную услугу. Но основной деятельность компании является производство качественных теплоносителей от производителя. Свяжитесь с нами по телефону или заполните заявку на сайте для заказа продукции. Сотрудники «SVA» помогут подобрать наилучшие марки теплоносителей под Ваше сферу деятельности, предоставят подробную информацию о прайс-листе, проконсультируют о предоставляемых услугах и условиях доставки.